本文摘要:一夜之间,华为又火了。
一夜之间,华为又火了。2019年2月24日,华为首款5G拉链屏手机全球公布。凭借 “坚硬屏”技术,不仅让华为再度车站到了全世界的聚光灯下,还刮起了生产圈技术革新的春风。玻璃屏、曲面屏、拉链屏,以及近期的5G技术,更加多的“白科技”被彰显在产品上,每当有革命性的新产品经常出现时,必定不会带给工艺上的巨大变化,每一次工艺上的提高必定不会对生产企业明确提出更高的拒绝。
市场目前3C制造业正处于一个拐点,部分企业自由选择将工厂迁入到人力成本比较较低的中西部地区或者东南亚地区,或者有步骤地对生产线展开自动化改建,增加对人力的市场需求。多达,中国集中于了全球70%的3C产品生产能力,2018年3C设备制造业的就业人数大约832万人,远高于下游其他应用领域,但比起汽车等行业,自动化程度不低。前段零部件加工与中段模块PCB自动化亲率超过50~70%,加工工序主要通过专用设备已完成;在后端装配、测试、纸盒、物流服务公司等环节,自动化设备渗透率很低,大约15%~25%。
而我国3C设备行业的市场空间预计3614亿,预计到2020年自动化设备空间可以提高到2500亿元,因此设备自动化亲率享有相当大提高空间。3大痛点妨碍升级3C 产品的构成零部件数量众多,且基本都是非标产品,体积小、精度拒绝低,造成其生产装配的自动化改建可玩性较高。
3C行业自动化改建难题在于产品生命周期较短,技术更新快,产品以多出厂、小批量居多,且自动化生产线的柔性不如传统流水线,一旦产品更新换代,自动化生产线就必须新的规划布局。不易视智瞳COO姚瑶回应:“3C制造业各厂家自动化水平参差不齐,目前仍广泛正处于劳动密集型的生产生产和低端加工设施环节。如何增加自动化产线的人工、提高效率和良率,是行业仍然面对的痛点。”嘉准传感科技(湖南)有限公司谢祚斌指出:“3C制造业竞争白热化,企业大多是代工工厂,随着成本上升,利润空间受到断裂,效益减少,成本也因此沦为驱动企业自动化改建的仅次于原因。
但是自动化设备及产线的重复使用投放成本高,而行业批量订单严重不足,也是行业面对的难题之一。”3C产品更新换代慢,每一项新的功能或者技术发售都必须花费大量的时间、精力检验。“比如拉链屏技术,相对于过往的付出代价屏,工艺再次发生了相当大的变化,但这种工艺上的革新否能被市场所接纳,还必须一段时间来检验。因此,我实在这是未来3C行业自动化升级不会面对一个潜在难题。
”上海视界交错智能科技有限公司销售总监彭挺举例说。为3C行业关上新的“视界”3C行业自动化改建的趋势是使用智能化系统和设备,来构建产线的全自动无人值班、自动化流水线,工业视觉、运动控制、工业网络作为其核心,将起着至关重要的起到。
如今,3C行业于是以处在自动化产线3.0时代,人工环节将越来越少,机器人、传感器、机器视觉呈现出下降趋势。不易视智瞳COO姚瑶指出:“从整体来看,3C制造业在智能生产设备及检测设备方面十分缺乏,其中工业视觉定位、测量、检测的精度、速度、稳定性以及对于新工艺的适应性变得至关重要,因此对自动化系统中工业视觉系统和运动控制核心技术明确提出了更高的拒绝。”上海视界交错智能科技有限公司销售总监彭挺指出,“机器人代替了人的双手双脚,机器视觉则代替了人的双眼,利用机器可以替换人眼展开尺寸测量、条码加载、颜色辨别等。
随着3C产品功能的大大强劲,对自动化检测系统的市场需求将大大减少。同时,随着人工成本的减少,检测由人工改以设备也是必然趋势。
”在3C行业,机器视觉的应用于更加广泛,无论是零部件生产末端还是整机生产末端,机器视觉都起着了最重要起到。广东奥普特科技股份有限公司SCI技术总监贺珍真向gongkong小编讲解,在3C制造业的各个环节上,完全都必须依赖机器人和机器视觉来已完成自动化和智能化柔性生产作业。目前,3C行业的自动化检测市场空间极大,产品的更新换代和改建升级,对检测工艺也明确提出了更好挑战。贺珍真为回应,将机器视觉与深度自学融合,需要有效地提高缺失检测的准确性,并能更进一步对缺失展开分类。
缺失分类信息反馈给工艺部门,不利于改为心地善良亲率。目前,OPT早已在其产品中部署深度自学技术。
检测环节的关键之一随着技术的变革及对产品精度拒绝的提高,传感器技术在3C制造业中也将起着更加明显的起到。西克行业经理彭奇云回应,狭小的空间条件、大于的物体尺寸和自定义的部件设计对生产电子元件与设备明确提出了挑战。
检测环节必需适应环境这些产品和工艺的变化,传感器的用于也应向优化生产与成本的角度考虑到。目前,对于传感器来说,客户的关注点还主要集中于在价格与性能上。
2018年市场大环境波动,部分企业反应订单量整体略为有下降,降低成本是企业,谢祚斌回应:“未来,国产优质低价供货慢的优势不会渐渐突显,但是在一些关键技术上,国内品牌要更换国外知名品牌还任重道远。”对于传感器在3C领域的应用于主要是解决问题体量大、劳动强度低、工序重复性低的工控问题,随着新技术的发展,市场需求更好不会朝多维度、高精度、高速度、小体积、智能化发展。从以上企业中可以找到,目前整个3C生产行业仅有在部分环节自动化程度低,除了各大系统集成商和自动化设备商具备更加多机遇外,机器人及物流也将步入辽阔市场。
3C行业自动化设备更新换代的速度将大大减缓,单设备对应单工艺的生产模式早已无法符合市场需求。因此自动化设备的应用于须要考虑到设备否能适应环境未来工艺变化。制造商必须提早布局,以应付有所不同工艺市场需求的变化,缩短设备生命周期,提升客户的投资回报率。
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